За последние пять лет отдел главного металлурга (ОГМет) АО «АПЗ» провел модернизацию производства. Внедрение аддитивной установки 3D-печати песчаных форм – одно из достижений.
Раньше для создания оснастки требовалась не только разработка трехмерных моделей оснастки, но и проектирование чертежей на бумаге, изготовление металлической формы в инструментальном цехе №65, а это значительные затраты на закупку металла и изготовление формы. Сегодня процесс полностью цифровизирован.
– Модель оснастки проектируется на компьютере и передается на 3D-принтер, где происходит печать. В результате мы ушли от дорогостоящей оснастки, сократили производственный цикл, снизили издержки и увеличили производительность, – комментирует заместитель главного металлурга.
Следующим этапом технологического обновления станет отказ от аммиачной сушки при литье по выплавляемым моделям. Совместно с руководством литейного цеха №68 специалисты ОГМета протестировали готовое термостойкое водное связующее «Силарм». Оно заменит суспензию на основе этилсиликата, для которой требовалось смешивать химические реагенты. Новый материал уже показал удовлетворительный результат: керамическая оболочка стала плотнее и газопроницаемее, качество изделий выросло, а уровень брака снизился. Главное преимущество – исключение вредного воздействия аммиака на рабочих и сокращение трудоемкости операции. Освоение и внедрение материала в производство запланировано в третьем квартале текущего года после оформления технической документации.
Коллектив ОГМета дружный и сплоченный, в нем трудятся 14 человек. Найти на рынке труда хороших литейщиков трудно, поэтому здесь не спешат отправлять опытных мастеров на пенсию и мотивируют их продолжать работать. При этом штат пополняется молодежью. Они приходят из литейного цеха, где зарекомендовали себя. Технолог сначала должен поработать в производстве, зато потом из него получается отличный специалист.
Передовые технологии сотрудники ОГМет привозят с отраслевых выставок. Там они перенимают опыт других предприятий и приносят новые идеи в производство на АПЗ.
Пресс-служба АПЗ
