Пошив осуществляется по технологическим картам, предоставленным министерством промышленности и торговли РФ. Из трех возможных видов масок, утвержденных Минпромом, руководителем направления по медицинскому обеспечению и социальным вопросам Еленой Жориной для пошива были выбраны два вида, для которых определены материалы и количество слоев. Установлено, что среди текстильных материалов лучше всего от вирусов, подобных Covid-19, защищает марля. По ГОСТу требуется 3 слоя марли, но для оптимальной защиты было принято решение шить в 5 слоев, плюс два слоя бязи. Еще один плюс медицинских масок такого плана – многоразовость: их можно стирать, дезинфицировать и использовать многократно.

Процесс изготовления масок трудоемок: для каждой требуется свернуть марлю специальным образом, нарезать резинки и аккуратно прошить на швейной машинке. Раскройка производится лазером на одном из плоттеров завода 70-летия Победы. Рассказывает старший мастер 5-го участка 20 цеха Ирина Кавезина:

– Квалификация наших сотрудников позволяет осваивать практически любые новые заказы. Мы внимательно изучили все необходимые стандарты и требования к медицинским маскам, попробовали изготовить пробную партию – и у нас все получилось. Наши маски были одобрены медиками и запущены в производство. В пошиве принимают участие все, кто имеет отношение к участку, в том числе и контролер, и распределитель работ: нарезают резинки, сворачивают марлю… Все стремятся ускорить производство таких необходимых в условиях развивающейся пандемии изделий.

Уже с первых дней производительность составила 500 масок за смену и выпуск наращивается с каждым днем. Первые 1500 масок поступили на склад спустя несколько дней с начала освоения их изготовления. В ближайших планах – изготовить 30 000 штук. Уже составлена заявка на ткань, которой хватит на 90 тысяч медицинских масок. Их будут распределять между сотрудниками заводов с учетом того, что каждые 2 часа маску необходимо менять.

Пресс-центр Нижегородского машиностроительного завода