На НЗ 70-летия Победы успешно проведены испытания уплотнительных колец для системы подводных колонных головок

Обеспечение надежности – одна из важнейших целей при производстве сложной техники для подводной добычи углеводородов. Инспекция подводного оборудования затруднена, его обслуживание или замена требуют больших затрат, а отказ влияет на состояние окружающей среды. Кроме того, эти сложные комплексы должны обеспечивать непрерывность добычи. Поэтому модульные системы проектируются, проходя все надлежащие испытания, и изготавливаются под строгим контролем качества.

Уплотнительные кольца используются в системе подводных колонных головок и подводной фонтанной арматуры и предназначены для поддержания герметичности соединения частей подводного добычного комплекса. Они служат для герметизации соединений между колонной головкой кондуктора и установленной на нем подводной фонтанной арматурой при эксплуатации подводных скважин и рассчитаны на работу при температурах от — 18 до 121 градуса на дне моря при глубинах более 200 м.

На НЗ 70-летия Победы подобные части оборудования изготавливаются впервые. Поэтому перед тем, как запускать серийное производство, крайне важно тщательно проверить все детали на различных режимах работы – как на прочность давлением гидравлики, так и на герметичность давлением пневматики. Для проведения подобных манипуляций силами коллектива центра перспективных проектов спроектирован испытательный стенд.

Стенд имитирует поверхность колонной головки кондуктора с профилем Н4. Уплотнительное кольцо укладывается на нее и зажимается с помощью испытательной крышки. Как испытательный стенд, так и крышка – это массивные детали. Высота испытательной крышки порядка двух метров, вес – 5 тонн. Сборка проходит несколько этапов испытаний.

В процессе испытаний с помощью управляемого дрона, который представляет собой плавучую видеокамеру, контролируется герметичность полученной сборки. В то же время сотрудники испытательного центра следят за показателями на манометрах. Подающая давление станция оснащена самописцем, что обеспечивает независимую регистрацию данных и контроль за процессом. Весь цикл испытаний проходит совместно с работниками сборочного производства и в присутствии представителей заказчика.

Пресс-центр НЗ 70-летия Победы

Подписаться на новости
РОР «НАПП»