Квалификационные испытания на соответствие международным и национальным стандартам РФ состоялись в цехах завода 70-летия Победы. Независимая инспекция нефтегазовой сферы подтвердила высокую эффективность разработанных на предприятии технологий сварки и наплавки.
В процессе производства оборудования по подводной добыче углеводородов к используемым материалам, технологиям, оборудованию и квалификации персонала предъявляются жесткие требования. Детали для подобного оборудования – крупногабаритные, для их изготовления нужны специализированные металлы, которые не применялись на производстве ранее. Основной используемый металл – низколегированная сталь, предназначенная для эксплуатации при экстремальных температурах, которые могут колебаться от – 70 до 595 градусов по Цельсию.
Поскольку подобные добычные комплексы создаются в России впервые, перед серийным выпуском деталей должна быть пройдена аттестация на соответствие требованиям, закрепленным последними российскими и международными стандартами. Наш стандарт – впервые утвержденный в 2010 году Национальный стандарт РФ, идентичный международному стандарту ИСО 15607:2003 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов». Именно соответствие данному стандарту обеспечивает контроль качества производимой продукции.
Подготовка к испытаниям по новому перспективному направлению велась в отделе главного сварщика в течение почти двух лет. Технологи и самые опытные сварщики завода 70-летия Победы написали и отработали на практике новые технологии сварки. В производство была внедрена TIG-сварка и аргонодуговая наплавка. Смонтированы установки для горизонтальной и вертикальной наплавки, а также две дополнительные установки для нагрева деталей перед началом работы и непосредственно в процессе наплавки.
Современная технология наплавки используется в труднодоступных местах, обеспечивая высочайшую производительность и высокую точность нанесения наплавляемого слоя. Металл с необходимыми свойствами наносится на поверхность как внутри, так и снаружи детали, а траектория нанесения отслеживается каждую долю секунды. Специально для проведения квалификационных испытаний разработаны предварительные спецификации pWPS, на основании которых определено необходимое количество контрольно-сварных соединений с учетом объема разрушающих механических испытаний.
Квалификационные испытания проведены по двум направлениям – по технологии сварки листового проката и по технологии наплавки. Все испытания проводились в присутствии комиссии из представителей заказчика, независимой инспекции ООО «ТехноРесурс Интернешл», которая оказывает инженерно-консультационные услуги при строительстве объектов в нефтегазовой сфере, и мирового лидера в области испытаний, инспекций и сертификации «Bureau Veritas».
На основании всего объема проведенных работ и составленному протоколу испытаний оформлены отчеты о проведении квалификации. Разработаны спецификации сварки WPS, по которым непосредственно выполняются сварка и наплавка. Спецификации WPS гарантируют повторяемость получения качественного сварного соединения за счет стандартизации процесса и верифицируют, что работы завода 70-летия Победы соответствуют требованиям заказчика и международным стандартам качества и безопасности. На основании всех полученных документов завод получает право производить комплексы по подводной добыче углеводородов и дает старт серийному выпуску продукции. Успешное проведение квалификационных испытаний открывает новое направление производства, которое может пользоваться спросом и у других потенциальных заказчиков.
Пресс-центр НЗ 70-летия Победы
