НЗ 70-летия Победы освоил технологию работы с новыми видами материалов

Современная металлургия предоставляет множество марок различных сталей. Однако только единицы наименований подходят для создания уникальных систем, предназначенных для освоения нефтяных и газовых месторождений. Специально для производства систем соединений оборудования типоразмеров 20 и 32 дюйма завод 70-летия Победы освоил технологии работы с новыми видами материалов. Один из них – аустенитная нержавеющая сталь с мировым именем, которая прошла квалификационные испытания на соответствие характеристик и используемых методов сварки требованиям национальных технических регламентов.

Аустенитная нержавеющая сталь предназначена для использования в агрессивных средах. Этот сплав очень сложного производства обладает повышенной прочностью и отличной пластичностью. В его состав входят молибден, хром, никель, марганец, кремний. Благодаря такому химическому составу сплав становится особенно устойчивым к различным видам коррозии, экстремальным температурам и воздействию большинства кислот. Сплав криогенный: при пониженных температурах увеличивает свои механические характеристики. Температура его плавления –1550°С.

Несмотря на непререкаемый статус стали, перед стартом серийного выпуска деталей для систем соединений должна быть пройдена аттестация на соответствие требованиям, закрепленным последними российскими и международными стандартами. Специально для прохождения аттестации из данной стали в цехах Нижегородского завода 70-летия Победы изготовлены опытные образцы изделий. В рамках основной квалификации вручную сварены 3 образца: стыковой и два угловых с разными толщинами – 2 мм и 30 мм. Каждое соединение соответствует своей области назначения. Образцы прошли серию испытаний в Центральной заводской лаборатории. Это неразрушающий контроль – визуально-измерительный, радиографический, капиллярная дефектоскопия, и разрушающий – на растяжение, статический изгиб. Проверку также прошли твердость и макроструктура. Дополнительно проходила квалификацию ремонтная технология на данный вид стали. Для нее изготовили еще один образец по технологии, имитирующей ремонт в реальных условиях эксплуатации: сначала сваривается шов, затем он на 80% выпиливается и заваривается вновь. Образцы как основной, так и дополнительной квалификации успешно прошли все пробы. Собранный протокол квалификации с первого раза прошел согласование с независимой компанией «ТехноРесурс» и заказчиком.

Заместитель генерального директора – главный инженер Василий Лапин комментирует:

– Положительные результаты проведенных в лаборатории испытаний показывают, что выбранная коррозионностойкая сталь аустенитного класса соответствует высоким требованиям международных стандартов. Выбранные специалистами завода 70-летия Победы технологии сварки обеспечивают надежность и качество сварных швов изделий для подводной добычи углеводородов. А значит, мы на шаг ближе к цели всей проводимой заводом работы по данному направлению – обеспечить безопасность функционирования объектов национального достояния и защиту экологии регионов, где они будут установлены.

Пресс-центр НЗ 70-летия Победы

Подписаться на новости
РОР «НАПП»